本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 1819：1977《連續(xù)搬運設(shè)備——安全規(guī)范——總則》的一般安全要求，重點結(jié)合我國煤礦帶式輸送機設(shè)計、使用的特點和特殊安全要求，首次制定煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、以提高煤礦帶式輸送機的安全性能，防止不必要的事故發(fā)生。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦專用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭科學(xué)研究總院上海分院負責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李云海、陳驥、侯紅偉。
本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院上海分院負責(zé)解釋。
煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用帶式輸送機（以下簡稱輸送機）設(shè)計、制造、安裝、使用和維護的安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于煤礦井下用帶式輸送機，也適用于有爆炸性危險的露天煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求
GB 3836.2—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“d”
GB 3836.3—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 增安型電氣設(shè)備“e”
GB 3836.4—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”
GB/T 13561.3—92港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程 帶式輸送機
MT 113—1995煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則
MT 147—1995煤礦用阻燃抗靜電織物整芯輸送帶
MT 450—1995煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則
ZB D93 008—90煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件
煤礦安全規(guī)程 中華人民共和國能源部，1992
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 正常工作條件normal working conditions
由使用輸送機的有關(guān)各方一致同意的規(guī)定條件。它是由用戶規(guī)定并在訂貨時制造廠同意的，或者是在制造廠印刷標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品樣本時規(guī)定的條件。
3.2 人員personnal
操作輸送機本身的人員和法定可在附近停留的人員。
4 基本要求
4.1 輸送機的設(shè)計和使用等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，并符合GB/T 13561.3中的通用安全規(guī)程。
4.2 輸送機的技術(shù)要求應(yīng)符合ZB D93 008的規(guī)定。
4.3 輸送機的使用條件必須滿足其正常工作條件。對有特殊要求的輸送機，應(yīng)另行規(guī)定相應(yīng)的專用安全規(guī)則。
4.4 輸送機產(chǎn)品設(shè)備應(yīng)符合煤礦安全標(biāo)志的規(guī)定。
5 安全規(guī)則
5.1 設(shè)計和制造階段
5.1.1 應(yīng)保證輸送機在所有正常工作條件下的穩(wěn)定性和強度，確保輸送機工作的可靠性。
5.1.2 在整個輸送機線路上，特別是在裝載、卸載或轉(zhuǎn)載點，應(yīng)設(shè)計成能盡可能地防止輸送物料的溢出，并考慮適當(dāng)?shù)慕祲m措施。
5.1.3 輸送機的輸送傾角應(yīng)充分考慮到輸送物料的特性，使輸送機在正常工作條件下不應(yīng)發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象。
5.1.4 輸送機必須使用阻燃輸送帶，其安全性能和技術(shù)要求應(yīng)符合MT 147和MT 450的規(guī)定。對非金屬材料的零件，其安全性能應(yīng)符合MT 113的規(guī)定。
5.1.5 輸送帶應(yīng)具有適合規(guī)定的輸送量和輸送物料的寬度。如果需要，在裝載點或卸載點裝設(shè)導(dǎo)料板或調(diào)心裝置。
5.1.6 與輸送機配套的電動機、電控及保護設(shè)備必須符合GB 3836.1～3836.4的規(guī)定，并具有指定單位發(fā)放的防爆合格證明。
5.1.7 輸送機任何零部件的表面最高溫度不得超過150℃。機械摩擦制動時，不得出現(xiàn)火花現(xiàn)象。
5.1.8 輸送機必須裝設(shè)打滑、煙霧、堆煤、溫度保護及防跑偏、灑水等裝置。
5.1.9 在主要運輸巷道內(nèi)使用的輸送機應(yīng)裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。
5.1.10 輸送機長度超過100m時，應(yīng)在輸送機人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車裝置。
5.1.11 所有會發(fā)生超速或逆轉(zhuǎn)的傾斜輸送機必須裝設(shè)安全、可靠的制動裝置或逆止裝置。此類裝置的性能要求應(yīng)符合ZB D93 008中3.11的規(guī)定。
5.1.12 在一臺輸送機上采用多臺機械逆止器時，如果不能保證均勻分擔(dān)載荷，則每臺逆止器都必須滿足整臺輸送機所需的逆止力距。
5.1.13 采用多電機驅(qū)動其大規(guī)格的逆止器應(yīng)盡量安裝在減速器輸出軸或傳動滾筒上。
5.1.14 固定型大功率輸送機應(yīng)考慮采用慢速起動和等減速制動技術(shù)，以確保輸送機的起（制）動加（減）速度在0.1～0.3m/s2范圍內(nèi)。
5.1.15 礦用安全型和限矩型偶合器不允許使用可燃性傳動介質(zhì)。調(diào)速型液力偶合器使用油介質(zhì)時必須確保良好的外循環(huán)系統(tǒng)和完善的超溫保護措施，并持有煤炭工業(yè)部安全主管部門同意下井使用的證明。
5.1.16 張緊裝置應(yīng)保證輸送機起動、制動和正常運轉(zhuǎn)時所需的張力。
5.1.17 輸送機電控系統(tǒng)應(yīng)具有起動預(yù)告（聲響或燈光信號）、起動、停止、緊急停機、系統(tǒng)聯(lián)鎖及沿線通訊等功能，其他功能宜按輸送機的設(shè)計要求執(zhí)行。
5.1.18 電氣設(shè)備的主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有欠壓、短路、過流（過載）、缺相、漏電、接地等項保護及報警指示。
5.1.19 輸送機的前后配套設(shè)備應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置，不允許任何一臺設(shè)備向另一臺非工作狀態(tài)或已滿載的設(shè)備供料。
5.1.20 輸送機可移動部件（如伸縮機構(gòu)或張緊裝置等）在極限位置上，必須設(shè)置安全擋塊以限制其規(guī)定的行程。用于升降的移動部件及裝置必須裝有能防止意外降落的安全裝置，并嚴(yán)禁人員進入其下方位置。
5.1.21 輸送機應(yīng)避免銳利的邊緣和棱角。
5.1.22 所有常用的潤滑點和檢查孔應(yīng)易于接近，并在作業(yè)或檢查時不需拆卸防護罩。
5.1.23 輸送機結(jié)構(gòu)應(yīng)保證：易損部件和零件便于更換；驅(qū)動裝置不需拆除驅(qū)動滾筒即可安裝和更換（電動滾筒除外）。
5.1.24 在輸送機運動部件（如聯(lián)軸器、輸送帶與托輥、滾筒等）易咬入或擠夾的部位，如果是人員易于接近的地方，都應(yīng)加以防護。
5.1.25 如果輸送機線路上存在剪切、擠壓點或擠壓區(qū)（如凸弧段處或接近固定部件處），也應(yīng)加保護裝置（如固定柵格等）。
5.1.26 輸送機的制造必須按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件進行，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不允許出廠和使用。
5.2 安裝階段
5.2.1 所有零件、部件必須經(jīng)檢驗合格，并進行組裝調(diào)試后方可出廠進行安裝，輸送機的安裝質(zhì)量必須符合ZB D93 008—90的規(guī)定。
5.2.2 所有動力設(shè)備或全套裝置應(yīng)在明顯易見的地方裝有永久性和法定的標(biāo)牌，并標(biāo)明：
a）制造或供貨者名稱；
b）制造年份和出廠號。
5.2.3 設(shè)備的所有工作臺或司機室應(yīng)保持水平。
5.2.4 所有通道、扶梯、階梯或平臺最少應(yīng)有0.5m寬的通道，如果輸送機的可移動部件與固定障礙物之間的通道寬度小于0.5m，應(yīng)設(shè)防護裝置。
5.2.5 高于地面1.5m以上的平臺、地板或類似結(jié)構(gòu)物應(yīng)設(shè)有固定的通道。其通道最好為帶板條的斜坡或階梯，階梯與水平的夾角不超過60°，否則，梯子應(yīng)裝有堅實的扶手。
5.2.6 所有平臺或通道的地板和階梯及臺階的踏面應(yīng)適合輸送機的工作條件，且應(yīng)有防滑措施。
5.2.7 在輸送機距地面2m高度以下，人員可以進出的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免鋒利的突出棱角。否則應(yīng)加設(shè)保護措施。
5.2.8 如果設(shè)備下方凈空高度小于1.9m，建議采用跨越設(shè)備的通道。
5.2.9 如果輸送機設(shè)備伸進坑內(nèi)或穿過樓層而出現(xiàn)孔口時，應(yīng)在孔口處設(shè)保護欄桿和腳擋板。
5.2.10 如輸送機跨越工作臺或通道上方，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆雷o裝置，防止輸送物料意外掉落。
5.2.11 重錘張緊裝置附近必須采取防護措施，防止人員進入重錘下面的空間。
5.2.12 防護罩應(yīng)定位牢固，在移動或更換時不需拆卸其他零部件。
5.2.13 所有通道、扶手拉桿、階梯、梯子、護柵等均應(yīng)在輸送機投入使用以前裝好。
5.2.14 在輸送機巷道內(nèi)禁止燒焊，輸送機機頭、機尾前后10m的巷道支護應(yīng)用非燃性材料支護。
5.2.15 輸送機巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)消防水管，機頭、機尾和巷道每50m處應(yīng)設(shè)有消火栓，并配備水龍頭和足夠的滅火器。
5.3 使用和維護階段
5.3.1 輸送機不應(yīng)用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)，也不應(yīng)在非正常工作條件下使用。
5.3.2 用戶應(yīng)注意保證輸送機有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設(shè)計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或增大其輸送量以及進行其他影響設(shè)備性能的改動，以防產(chǎn)生不良后果。
5.3.3 嚴(yán)禁輸送機乘人。對乘人專門設(shè)計的輸送機，應(yīng)符合有關(guān)運人的專用規(guī)則。
5.3.4 輸送機的所有保護裝置必須齊全，并設(shè)專人定期檢查和校驗，保證其工作的可靠性。
5.3.5 輸送機及其主要部件應(yīng)按制造廠說明書的規(guī)定進行良好的保養(yǎng)，對運動部件和清掃裝置進行經(jīng)常性的檢查、調(diào)整、維護和清掃，這些作業(yè)應(yīng)在設(shè)備靜止并關(guān)閉驅(qū)動裝置后才能進行。所有裝載點、工作站和通道應(yīng)保持整潔。
5.3.6 輸送機運轉(zhuǎn)時不允許打開檢查孔。
5.3.7 嚴(yán)格輸送機專職司機責(zé)任制，經(jīng)常巡回檢查輸送機的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即進行修理或更換。特別是所有起動操作必須由經(jīng)過考核并持有上崗證的人員執(zhí)行，其他人員一律不得隨意操作或干擾設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
5.3.8 沿線停車裝置必須讓全部工作人員了解其功能，裝置應(yīng)操作方便，并定期校驗。
5.3.9 輸送機正常停機前，須將輸送機上的物料全部卸完，方可切斷電源。
5.3.10 輸送機意外或事故停車再重新起動之前，須預(yù)先進行詳細檢查，弄清停車的原因，并排除故障。
5.3.11 嚴(yán)格禁止人員跨越輸送機設(shè)備或從設(shè)備下面通過。
5.3.12 輸送機在運轉(zhuǎn)或使用中的檢查和調(diào)整作業(yè)在裝有防護裝置的情況下進行，在防護裝置不卸掉無法進行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護裝置不得不卸掉，則應(yīng)采取必要的防范措施，并嚴(yán)格禁止接近有咬合危險的部位。
5.3.13 如果拆除防護的部位位于工作區(qū)域或過道處，這些區(qū)域在設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須圍住，防止人員靠近。
5.3.14 在修理防護裝置時，必須在輸送機停車，驅(qū)動裝置不能起動以后才能進行，重新起動前應(yīng)裝好防護裝置。如果不得不在無防護裝置的運轉(zhuǎn)設(shè)備上進行維修，必須有一個守護人守護著正在工作的人員，守護人應(yīng)熟悉在意外的情況下采取何種措施，并應(yīng)緊靠著一個隨時可以停車的裝置。