我公司研發(fā)生產(chǎn)的緩沖床和緩沖條，應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層，能充分有效地吸收物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了對輸送帶的沖擊，顯著改善了落料點(diǎn)的受力狀況。采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到最低，更耐磨，使用壽命更長。緩沖床的使用保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。

我公司是專業(yè)的緩沖床生產(chǎn)廠家，擁有系統(tǒng)化的緩沖床數(shù)據(jù)庫，根據(jù)不同帶寬、不同工礦條件、不同安裝位置均有精細(xì)化的分類，根據(jù)我公司多年的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在我國90%以上的緩沖床安裝位置的皮帶機(jī)與國家標(biāo)準(zhǔn)有一定的出入，這也決定了緩沖床設(shè)計(jì)必須慎重采用一對一的設(shè)計(jì)，但是如果客戶確定緩沖床安裝的皮帶機(jī)為國標(biāo)，您僅需要告知其相關(guān)對應(yīng)編號即可，我公司將為您提供標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)。

緩沖床的優(yōu)點(diǎn)：

1. 緩沖條與輸送帶表面的接觸有效防止了對輸送帶的損傷。 
2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。
3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。 
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到最低。 
5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì) , 保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢。 
6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力。 
7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接緊湊牢。
8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷。 

緩沖床是輸送系統(tǒng)上常用的關(guān)鍵設(shè)備，是用在皮帶輸送機(jī)導(dǎo)料槽下方，落料點(diǎn)皮帶的下面，用于緩沖下落物料對輸送帶的沖擊。緩沖床又名緩沖滑槽，其與輸送皮帶之間面與面接觸，受力均勻，防止物料溢出和灑落,大大提高了輸送帶的使用壽命。減緩物料對輸送帶的沖擊和損壞，避免了銳利物體對膠帶的撕裂和劃傷落料,它采用摩擦系數(shù)小的超高分子聚乙烯制成，并通過高彈性的橡膠緩沖體固定在鋼支架上，依靠對輸送帶的有效支撐及吸收物料對輸送帶的沖擊，降低了輸送帶的磨損。

緩沖床的巧妙設(shè)計(jì)，顛覆傳統(tǒng)思維，使落料區(qū)的緩沖條與輸送皮帶的面接觸，提供全面支撐，有效防止對輸送帶在物料輸送時(shí)的不均勻受力，大大降低了對輸送帶的沖擊損傷所帶來的維護(hù)及修補(bǔ)。

緩沖床保持皮帶與防溢裙板的密合度，有效消除因相鄰緩沖托輥之間的皮帶受物料沖擊變形而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。

緩沖床根據(jù)不同的輸送帶的運(yùn)量、帶寬及槽角進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)滿足不同工況條件使用，其拆裝方便，維護(hù)快捷，從而有效提高生產(chǎn)效率。
常見緩沖床規(guī)格尺寸表：

型號	皮帶帶寬	緩沖條長度	H	K	C	D	P	Q	緩沖條數(shù)（左）	緩沖條數(shù)（中）	緩沖條數(shù)（右）	重量（kg）
RT-IB-065*120	650	1200	185	950	890	240	220	160	2	2	2	260
RT-IB-080*120	800	1200	188	1150	1090	270	220	160	2	2	3	305
RT-IB-100*120	1000	1200	216	1350	1290	370	220	160	3	3	3	390
RT-IB-120*120	1200	1200	246	1600	1540	420	220	160	3	4	3	495
RT-IB-120*150	1200	1500	246	1600	1540	420	220	160	3	4	3	495
RT-IB-140*120	1400	1200	246	1600	1540	420	220	160	3	4	3	495
RT-IB-140*150	1400	1500	251	1800	1740	500	220	160	4	5	4	620
RT-IB-160*150	1600	1500	296	2050	1990	580	240	180	5	5	5	740
RT-IB-180*160	1800	1600	315	2280	2210	710	240	180	5	6	5	1050
RT-IB-200*180	2000	1800	342	2500	2420	720	240	180	6	6	6	1340

備注：
（1）設(shè)計(jì)參數(shù)說明：以上僅遵循國家皮帶機(jī)DT-II型設(shè)計(jì)，特殊工礦條件我公司單獨(dú)設(shè)計(jì)提供詳細(xì)數(shù)據(jù)參數(shù)諸如平行緩沖床、大角度緩沖床等；
（2）型號說明：因數(shù)據(jù)有效僅列出常規(guī)型號，其緩沖床長度由落料緩沖區(qū)長度決定，從而決定緩沖條長度，其常用規(guī)格緩沖條長度有1200,1400,1500,1600,1800這幾種規(guī)格。

以帶寬1200mm為例有以下幾種規(guī)格:

帶寬1200mm緩沖床樣式規(guī)格：

RT-IB-120*120	RT-IB-120*140	RT-IB-120*150	RT-IB-120*160
RT-IB-120*180

帶寬1200mm阻燃緩沖床樣式規(guī)格：

RT-IB-ZR-120*120	RT-IB-ZR-120*140	RT-IB-ZR-120*150	RT-IB-ZR-120*160
RT-IB-ZR-120*180

重量說明：以上僅列出國標(biāo)中型緩沖床重量，其根據(jù)實(shí)際工礦條件及選型重型緩沖床和超重型緩沖床重量不同，我公司在發(fā)貨前提供具體重量；
緩沖床與托輥距離為200mm；
H根據(jù)中間托輥高度；
發(fā)貨前我公司提供緩沖床安裝注意事項(xiàng)及尺寸圖；

復(fù)合式重載緩沖床：

型號	皮帶帶寬	H1	H2	K	C	D	P	Q	緩沖條數(shù)	配合托輥	重量（kg）
RT-IBH-065*120	650	185	200	950	890	240	220	160	3	2	280
RT-IBH-080*120	800	188	203	1150	1090	270	220	160	3	2	348
RT-IBH-100*120	1000	216	331	1350	1290	370	220	160	3	2	407
RT-IBH-120*120	1200	240	261	1600	1540	420	220	160	3	2	482
RT-IBH-140*140	1400	251	266	1800	1740	500	220	160	3	2	625
RT-IBH-160*150	1600	296	311	2050	1990	580	240	180	3	2	713
RT-IBH-180*160	1800	315	320	2280	2210	710	240	180	3	4	1094
RT-IBH-200*180	2000	342	347	2500	2420	720	240	180	3	4	1150

注：緩沖床兩邊與托輥的距離可設(shè)200mm; 其復(fù)合式重型緩沖床中緩沖條部分根據(jù)不同帶寬生產(chǎn)不同緩沖塊諸如帶寬1800mm，緩沖塊規(guī)格為650*330*75mm,也可以根據(jù)客戶設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行生產(chǎn)；其H1，H2是配合托輥高度與緩沖條底部高度根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)調(diào)整；以上重量為標(biāo)準(zhǔn)中型復(fù)合式重載緩沖床重量，其重型緩沖床和超重型緩沖床需要特殊加強(qiáng)，發(fā)貨前提供標(biāo)準(zhǔn)重量參數(shù)；以上尺寸僅供參考，針對特殊工礦條件及安裝位置我公司提一對一的單獨(dú)設(shè)計(jì)，確保滿足抗沖擊及安裝使用需求。發(fā)貨前我公司提供緩沖床安裝注意事項(xiàng)及尺寸圖。

緩沖床的選型：

	緩沖條數(shù)量			條距		托輥寬度
寬度	左側(cè)	中心	右側(cè)	兩側(cè)	中心	(mm)
550	1	2	1	50	0	200
650	2	2	2	25	25	250
800	2	3	2	50	5	315
1000	3	3	3	25	25	380
1200	3	4	3	55	20	465
1400	4	5	4	45	7	530
1600	5	5	5	25	25	600
1800	5	6	5	25	10	670
2000	6	6	6	20	250	750

緩沖條的表面材料為UHMW-PE，表面光滑且耐磨，可減少摩擦阻力，延長壽命。緩沖條的中層高彈性橡膠可有效吸收物料對皮帶的沖擊。底層使用特種高強(qiáng)度鋼件，不生銹，重量輕，安裝方便。

緩沖床現(xiàn)場安裝、維護(hù)方便，可調(diào)整角度，緩沖條可單支更換。