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濟寧卓力工礦設備有限公司
帶式輸送機托輥出廠檢驗規范
一、目的：
本規范規定了帶式輸送機托輥的出廠檢驗項目、檢驗方法，抽樣原則與判定規則。
二、 適用范圍：
本規范適用于帶式輸送機托輥的出廠檢驗。
三、引用標準
MT821-2006 《煤礦用帶式輸送機 托輥 技術條件》
GB10595-89 《帶式輸送機 技術條件》
四、檢驗項目、檢驗方法、檢驗數量、判定規則
| 檢查項目名稱 | 技術要求 | 試驗方法 | 檢驗方式 |
| 外形 尺寸 |
外形尺寸應符合圖樣要求，管體表面不得出現裂紋、結疤、折疊、分層、搭焊等缺陷。表面允許有深度不超過壁厚負偏差的刮傷、劃道、壓痕和燒傷等輕微缺陷存在。金屬管體所用鋼管的外徑、壁厚及允許偏差應符合圖紙的規定。 | 用常規量具測量各尺寸是否符合產品技術要求。 | 抽檢 |
| 徑向 圓跳動 |
托輥徑向圓跳動量應不大于表1的規定 | 將托輥安裝在托輥徑向圓跳動試驗臺上，轉動管體一周，在托輥軸向三個位置測徑向圓跳動量，以其中最大值為評定依據。 | 抽檢 |
| 旋轉 阻力 |
托輥在250N的壓力作用下，在外圓線速度為2.0m/s時，其旋轉阻力應不大于表2的規定 | 將托輥安裝在托輥旋轉阻力試驗臺上： 1、托輥應經1450r/min轉速連續跑合15min。 2、托輥在20～25°C的環境溫度下放置2h后，再將其放置于支承輥上，在托輥的一端安裝力臂桿，力臂桿另一端置于測力計上。放下磨擦輪，使托輥承受250N的壓力。 3、啟動電機，待托輥外圓線速度穩定為2.0m/s、60s后，記錄旋轉阻力儀讀數P，取最大值。 |
抽檢 |
| 軸向 載荷 |
對托輥軸施加表3所規定的軸向載荷，托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與托輥管體不得脫開。 | 將托輥安裝在壓力試驗機（示值準確度為±1.0%。）上。以1mm/min的速度，慢慢地向托輥軸上施加軸向載荷，直至壓力機上的載荷值達到表3的規定。 | 抽檢 |
| 浸水 密封 |
托輥在清水中以1450r/min的轉速運轉24h后：采用非接觸式密封裝置的托輥，其進水量不得超過150g。 | 浸水密封試驗裝置。 1、測定托輥質量m1（g）； 2、將托輥安裝在儲有清水的密閉容器中，使水面與托輥中心線相平，且水溫不高于40℃； 3、電機驅動托輥以1450r/min的轉速運轉，試驗過程中保持水面高度不變； 4、連續運轉24h后，從清水中取出托輥，測定托輥質量m2（g） 5、托輥進水量m3按公式計算： m3=m2-m1 式中： m1：試驗前測定的托輥質量，g；m2：試驗后測定的托輥質量，g；m3：托輥的進水量，g。 |
抽檢 |
| 軸向 位移 |
托輥輥子裝配后，在500N軸向壓力作用下，輥子軸向位移量不得大于1.2mm。 | 將輥子垂直安放在支承座里（支承面不能與軸承座接觸），然后對輥子施加500N軸向力。 將輥子調頭測出H1值，然后再施加500N軸向力測出高度H2。按下式計算出輥子軸向位移量h。 h=H1-H2 h---輥子軸向位移量，mm |
抽檢 |
| 帶速m/s | 托輥長度 | |||
| ＜550 | ≥550～950 | ＞950～1600 | ＞1600～2400 | |
| ＞3.15 | 0.50 | 0.70 | 1.30 | 1.7 |
| ＜3.15 | 0.70 | 1.00 | 1.50 | 1.9 |
| 托輥直徑mm | 托輥長度 mm | 旋轉阻力 N | |
| f89 | 非接觸式密封 | ≤460 | 2.5 |
| ＞460 | 3.0 | ||
| f108 | 非接觸式密封 | ≤800 | 3.0 |
| ＞800 | 3.5 | ||
| f133 | 非接觸式密封 | ≤800 | 3.0 |
| ＞800 | 3.5 | ||
| 托輥直徑 mm | 施加的軸向載荷 kN |
| f89～f108 | 10 |
| f133 | 15 |
| 組別 | 檢查項目 | 批量范圍 | 檢查水平 | 樣本字碼 | 質量 水平(AQL) |
抽樣 方案 |
樣本大小n1 | 判 定 數 量 | |
| 合格判定數Ac | 不合格判定數Rc | ||||||||
| 1 |
外形 尺寸 |
91～150 | 一般水平Ⅱ | F | 10 | 一次正常 | 20 | 5 | 6 |
| 151～280 | 一般水平Ⅱ | G | 10 | 一次正常 | 32 | 7 | 8 | ||
| 281～500 | 一般水平Ⅱ | H | 10 | 一次正常 | 50 | 10 | 11 | ||
| 501～1200 | 一般水平Ⅱ | J | 10 | 一次正常 | 80 | 14 | 15 | ||
| 2 |
旋轉阻力 |
91～150 | 一般水平Ⅲ | G | 6.5 | 一次正常 | 32 | 5 | 6 |
| 151～280 | 一般水平Ⅲ | H | 6.5 | 一次正常 | 50 | 7 | 8 | ||
| 281～500 | 一般水平Ⅲ | J | 6.5 | 一次正常 | 80 | 10 | 11 | ||
| 501～1200 | 一般水平Ⅲ | K | 6.5 | 一次正常 | 125 | 14 | 15 | ||
| 3 |
徑向圓跳動 |
91～150 | 一般水平Ⅲ | G | 6.5 | 一次正常 | 32 | 5 | 6 |
| 151～280 | 一般水平Ⅲ | H | 6.5 | 一次正常 | 50 | 7 | 8 | ||
| 281～500 | 一般水平Ⅲ | J | 6.5 | 一次正常 | 80 | 10 | 11 | ||
| 501～1200 | 一般水平Ⅲ | K | 6.5 | 一次正常 | 125 | 14 | 15 | ||
| 4 |
軸向載荷 | 91～150 | 一般水平Ⅰ | D | 6.5 | 一次正常 | 8 | 1 | 2 |
| 151～280 | 一般水平Ⅰ | E | 6.5 | 一次正常 | 13 | 2 | 3 | ||
| 281～500 | 一般水平Ⅰ | F | 6.5 | 一次正常 | 20 | 3 | 4 | ||
| 501～1200 | 一般水平Ⅰ | G | 6.5 | 一次正常 | 32 | 5 | 6 | ||
| 5 | 浸水密封 | 91～150 | 特殊水平 | C | 10 | 一次正常 | 5 | 1 | 2 |
| 151～500 | 特殊水平 | D | 10 | 一次正常 | 8 | 2 | 3 | ||
| 501～3200 | 特殊水平 | E | 10 | 一次正常 | 13 | 3 | 4 | ||
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