托輥的狀態(tài)對(duì)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性和成本控制至關(guān)重要。損壞的托輥不僅影響輸送效率，還可能劃傷輸送帶，造成更大的損失。以下是托輥磨損的四種主要故障形式及其原因分析。

1. 托輥筒皮磨損

托輥筒皮磨損通常表現(xiàn)為中部磨損嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，同時(shí)與輸送帶邊緣接觸的部分也可能因磨損而導(dǎo)致斷裂。

主要原因：

摩擦力過(guò)大：托輥旋轉(zhuǎn)阻力較大，托輥與輸送帶之間的摩擦增加，導(dǎo)致磨損。

偏轉(zhuǎn)摩擦：托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運(yùn)行方向存在偏差，形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力，從而加劇磨損。

惡劣運(yùn)行環(huán)境：托輥在惡劣環(huán)境下工作，容易與物料或其他物品直接接觸，造成額外摩擦。

2. 托輥軸承損壞

托輥軸承的損壞主要表現(xiàn)為轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)點(diǎn)磨損或嚴(yán)重銹死，導(dǎo)致托輥無(wú) ** 常轉(zhuǎn)動(dòng)。

主要原因：

選型不當(dāng)：托輥的選擇不合理，不能滿足使用條件，導(dǎo)致軸承壽命提前到期。

密封效果差：托輥軸承的密封性能不佳，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂污染，從而影響潤(rùn)滑效果。

潤(rùn)滑不足：托輥組裝時(shí)潤(rùn)滑脂填充量不足或質(zhì)量不佳，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。

設(shè)計(jì)問(wèn)題：整體設(shè)計(jì)不合理，可能導(dǎo)致振動(dòng)共振，加速軸承的損壞。

3. 托輥彎曲變形損壞

托輥的彎曲變形損壞形式較為復(fù)雜，其主要表現(xiàn)為托輥軸的彎曲變形過(guò)大，進(jìn)而引起軸與軸承座之間的摩擦。

主要原因：

選型不合理：托輥選擇未能滿足強(qiáng)度和剛度的要求。

設(shè)計(jì)缺陷：整體設(shè)計(jì)不合理，局部托輥受到過(guò)大的受力，導(dǎo)致過(guò)載變形。

4. 托輥的其他損壞形式

這類損壞形式包括托輥筒皮與軸承座脫焊、裂開(kāi)，軸承脫出等。

主要原因：

制造質(zhì)量差：托輥的制造質(zhì)量未達(dá)標(biāo)，影響使用壽命和穩(wěn)定性。

安裝不當(dāng)：軸承定位不合理，托輥筒皮薄，焊接不牢固或存在虛焊現(xiàn)象。

安裝過(guò)程中的失誤：軸承安裝不到位，增加了后續(xù)使用中的故障風(fēng)險(xiǎn)。

總結(jié)

了解托輥的常見(jiàn)故障形式及其原因可以有助于提高皮帶輸送機(jī)的維護(hù)和管理水平，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。定期檢查和維護(hù)是確保托輥正常運(yùn)行的關(guān)鍵措施。